Кейс коммерческого посудомоечного оборудования: 9 000 приемов пищи в день

На кампусе университета действовала одна центральная столовая с четырьмя подстольными машинами и одиннадцатью сотрудниками на мойку посуды. Во время пиковых нагрузок на каждый прием пищи задержка на мойке вылезала за пределы места возврата подносов, а чистая посуда закончалась до последнего сеанса. Компания Liangji поставила одно коммерческое посудомоечное оборудование, работающее как единственная проходная линия. Количество персонала на мойке снизилось до шести человек, и чистая посуда перестала быть ограничивающим фактором для количества студентов, которых могла обслуживать столовая.

Краткое описание проекта

Проблема: Пиковый период длительностью два с половиной часа

Питание на кампусе — это бизнес с пиковыми нагрузками. Кухня может работать весь день, но почти вся работа падает на два периода по два с половиной часа каждый. Все, что касается мойки посуды, должно быть рассчитано на этот пик, а не на дневной итог.

Старая схема использовала четыре подстольные машины, расположенные рядом с местом возврата подносов. Каждая машина сама по себе эффективна, но они имели общую узкую часть: оператор загружает раму, закрывает капот или дверь, ждет, выгружает и начинает заново. Четыре машины означали четырех человек, стоящих без дела во время цикла работы.

Из этого следовали две конпоследовательности. Чистая посуда закончалась до последнего сеанса, поэтому сотрудники мочили миски в раковине, которая никогда не была предназначена для такого объема. А расход воды и химикатов рос вместе с количеством машин, а не с количеством мытой посуды, потому что каждая единица нагревает свою ванну, и при каждом открытии двери теряется тепло.

Почему мы выбрали конвейерную линию вместо дополнительных подстольных единиц

Было рассмотрено три варианта.

Добавить еще две подстольные машины. Исключено. Это повторяет ту же узкую часть шесть раз, требует шести наборов ванн и нагревательных устройств и все еще зависит от оператора, стоящего за каждой машиной. Проблема пиковых нагрузок остается нерешенной.

Конвейерная машина с рамами. Рассмотрено, затем отложено. Это реальный шаг вперед по сравнению с подстольными единицами, но планировка кампуса размещает место возврата подносов и чистую полку по разные стороны прохода, поэтому рамы все еще были бы перемещены вручную между ними.

Туннельная конвейерная линия с восстановлением тепла. Выбрано. Посуда проходит один раз, в одном направлении, на единственном конвейере, поэтому пропускная способность определяется скоростью ленты, а не темпом человека. Система восстановления тепла извлекает энергию из выхлопных газов и сточной воды и возвращает ее в поступающую промывочную воду, что важно для кухни, которая работает два горячих пика в день.

Коммерческое посудомоечное оборудование, которое мы построили

Машина — это автоматическая конвейерная единица Long Dragon, созданная с учетом размеров подносов и миски самой столовой. Это первое, что мы проверяем в любом проекте, потому что скорость линии определяется самым широким предметом, который должен через нее проходить.

Зона мойки работает над специальной ванной, зона промывки использует воду, нагретую за счет восстановленной энергии, а зона сушки имеет размеры, чтобы посуда выходила достаточно теплым и сухим для прямого укладки на чистую полку. Ручки для мойки можно удалить без инструментов, что делает практичной ежедневную уборку в конце смены для команды, которая уже устала.

Мы производим эти единицы на нашем базовом предприятии в Чжаньчжоу Джяомэй — производственном комплексе площадью 10 000 м² с системой менеджмента качества ISO 9001 и более чем 100 патентами по всей линейке. Объект также смотрел на затраты на энергию, поэтому мы предложили вариант посудомоечного оборудования с восстановлением тепла, который восстанавливает энергию промывки вместо ее сброса.

Установка: Как велось работа

Запуск планировался с учетом часового режима столовой, потому что столовая на кампусе не может закрыться на неделю. Демонтаж, работы с полом и новые коммуникации велись во время каникул, а линию размещали, выравнивали и подключали за пять дней.

Оставшиеся дни были потрачены на настройку машины под кухню, а не наоборот. Мы установили скорость ленты на реальных подносах, регулировали температуру и время промывки, а затем провели три полных симуляции обслуживания с собственным посудом клиента.

Поскольку это машина с одноразовым проходом, работа представляет собой последовательность, а не отдельную задачу. Один человек загружает на вход, а другой берет чистую посуду на выходе.

Тестирование и контроль качества

На месте мы измеряли температуру мойки и промывки в ванне и на поверхности посуды, проверяли давление окончательной промывки и подтвердили результат сушки на самых глубоко укладываемых подносах, потому что именно эти предметы остаются влажными.

Затем мы провели три последовательные симуляции пиковых нагрузок с полной загрузкой использованной посуды. Чистую посуду из каждого запуска проверяли на наличие остатков пищи и водяных пятен, а количество чистых предметов в час записывали по сравнению с рейтингом машины. Собственные гигиенические проверки места проведения повторялись в тот же день, чтобы оператор мог сравнить новую линию со старым методом по своим документам.

Результаты: Что показывают цифры

Теперь одна линия моет посуду для 9 000 приемов пищи в день. Экипаж на мойке составил шесть человек вместо одиннадцати, и чистая посуда больше не заканчивается во время последнего сеанса — это была первоначальная жалоба.

Расход воды снизился примерно на 40 процентов, потому что четыре отдельные ванны были заменены одной линией, которая повторно использует промывочную воду через цепь восстановления тепла. Электроэнергия на единицу также снизилась, поскольку большая часть тепла для промывки теперь поступает обратно из машины, а не из котла. Позже оператор добавил второй период обслуживания в той же столовой.

Что этот кейс значит для вашего проекта

Размер коммерческого посудомоечного оборудования определяется пиковым объемом, а не дневным. Измерьте самый напряженный 30-минутный период, посчитайте количество предметов, которые должны через него проходить, и позволите машине исключить темп оператора из уравнения.

Мы производим конвейерное, проходное, подстольное и посудомоечное оборудование с восстановлением тепла для столовых, отелей, больниц и центральных кухонь, и мы создаем их с учетом ваших подносов. Отправьте нам ваши пиковые показатели и чертеж зоны мойки посуды, и посмотрите, как была сконфигурирована наша система коммерческого конвейерного посудомоечного оборудования в других местах, или свяжитесь с заводом для получения планировки и предложения.