Промышленные системы мойки ящиков для пищевой промышленности и центральных кухонь

Многоразовые пластиковые ящики, поддоны, контейнеры и корзины перемещают ингредиенты и готовые продукты через многие этапы пищевого производства. Они могут перевозить овощи, мясо, выпечку, упакованные блюда, посуду или пищевые контейнеры. Однако после использования эти предметы часто остаются смазкой, этикетками, пищевыми частицами и другим остатком.

Ручная очистка может работать для небольшого количества ящиков. Но она становится медленной и нестабильной, когда предприятие обрабатывает сотни или тысячи многоразовых контейнеров каждый день. Сотрудники должны поднимать, распылять, переворачивать, проверять и складывать каждый предмет. По мере увеличения объема спрос на рабочую силу, расход воды и вариативность очистки могут быстро расти.

Промышленный мойщик ящиков создает более контролируемый процесс. Он перемещает многоразовые контейнеры через определенные стадии мытья и промывания, снижая повторное ручное обращение. Liangji разрабатывает автоматические мойщики ящиков и связанные транспортные системы для пищевых заводов, центральных кухонь, ресторанных предприятий и институциональных операций.

Что такое промышленный мойщик ящиков?

Промышленный мойщик ящиков — это коммерческая машина для очистки многоразовых транспортных и пищевых контейнеров. В отличие от стандартной посудомоечной машины, она должна вмещать крупные предметы с глубокими углами, усиленными ребрами, ручками и неровными поверхностями.

Общие предметы включают:

• Пластиковые пищевые ящики
• Многоразовые транспортные ящики
• Продуктовые поддоны для выпечки
• Контейнеры для мяса и птицы
• Корзины для фруктов и овощей
• Стеллажи для посудомоечной машины
• Контейнеры для ингредиентов
• Хранилищные баки
• Канцелярские ящики
• Поддоны для распределения пищи

Машина обычно перемещает каждый предмет через одну или несколько зон мытья и промывания. В зависимости от требуемого процесса, она может также включать стадии предварительного замачивания, удаления этикеток, дезинфекции, сушки или воздушного дутья.

Правильная система зависит от контейнера, типа загрязнения, объемов производства и плана гигиены.

Почему пищевые предприятия отказываются от ручной очистки ящиков

Ручная очистка гибкая, но становится сложной для контроля при высоком объеме. Результаты могут различаться между операторами, сменами и типами контейнеров.

Работник может тратить слишком мало времени на один ящик и слишком много на другой. Кроме того, фиксированные распыляющие шланги могут использовать большое количество воды, если нет четкой процедуры контроля.

Автоматическая система мойки пластиковых ящиков предоставляет несколько операционных преимуществ:

• Более стабильные условия очистки
• Контролируемое время мытья
• Постоянное покрытие распылением
• Меньше повторного поднимания и переворачивания
• Четкий рабочий процесс от грязного к чистому
• Простее обучение персонала
• Лучший планирование производства
• Снижение зависимости от ручного распыления
• Большая мощность в пиковые периоды

Автоматизация не исключает потребность в сотрудниках. Персонал все еще сортирует ящики, удаляет крупные отходы, контролирует машину, проверяет очищенные предметы и выполняет ежедневное обслуживание.

Применение коммерческих мойщиков ящиков

Мойщик ящиков может поддерживать многие отрасли, но каждое применение имеет разные потребности в очистке.

Пищевые заводы

Пищевые заводы используют ящики для перемещения сырья, полуфабрикатов и упакованных товаров. Мойщик должен соответствовать остаткам, найденным на производственной линии, включая смазку, крахмал, белок, почву или растительную материю.

Центральные кухни

Центральные кухни часто используют многоразовые ящики для транспортировки приготовленных ингредиентов и блюд между производством, хранилищем и зонами доставки. Непрерывный мойщик ящиков может поддерживать цикл возврата и повторного использования.

Пекарни

Поддоны и корзины для выпечки могут содержать муку, масло, крошки, сахар или остатки выпечки. Поэтому покрытие распыления и температура воды должны соответствовать фактическому загрязнению.

Предприятия по производству мяса и птицы

Ящики для мяса требуют тщательного контроля, поскольку белок и жиры могут быть сложными для удаления. Система должна поддерживать программу гигиены предприятия и предотвращать попадание грязных контейнеров в чистую зону хранения.

Предприятия по обработке фруктов и овощей

Ящики для продуктов могут содержать листья, почву, этикетки и растительные отходы. Эффективная предварительная очистка и дизайн фильтров важны для контроля твердых отходов.

Канцелярские и распределительные центры

Канцелярские предприятия и пищевые дистрибьюторы обрабатывают смешанные ящики, стеллажи и транспортные контейнеры. Гибкая машина может помочь обработать несколько размеров, сохраняя организованный рабочий процесс.

Оценка размера и формы ящиков

Первым шагом при выборе пищевого мойщика ящиков является измерение каждого контейнера, который будет входить в систему.

Покупатели должны записать:

• Внешняя длина
• Внешняя ширина
• Внешняя высота
• Направление открытия
• Положение ручки
• Конструкция основания
• Глубина ребер
• Вес контейнера
• Материал
• Максимальная температура сопротивления

Глубокие ребра и усиленные углы могут защищать остатки от распыления. Кошельки с открытой сеткой ведут себя иначе, чем ящики с сплошными стенками. Легковесные ящики также могут перемещаться или переворачиваться внутри машины, если направляющие не подходят.

Поэтому покупатели должны предоставить физические образцы, чертежи или четкие фотографии перед окончанием проектирования машины.

Соответствие стадий мытья загрязнению

Больше стадий мытья не всегда означает лучшую очистку. Процесс должен соответствовать типу и уровню загрязнения.

Типичная линия мойки ящиков может включать:

1. Удаление крупных отходов
2. Предварительное промывание или замачивание
3. Основное мытье детергентом
4. Второстепенное мытье
5. Промывание пресной водой
6. Дезинфекция при необходимости
7. Воздушное дутье или сушка
8. Проверка чистых ящиков

Легкий остаток от продуктов может требовать другого процесса, чем смазка или высушенный белок. Кроме того, адгезивные этикетки могут требовать отдельного метода удаления.

Тест очистки с реальными загрязненными контейнерами предоставляет ценную информацию. Он помогает производителю выбрать давление распыления, расположение сопел, температуру воды, скорость конвейера и химические условия.

Расчет требуемой мощности мойщика ящиков

Мощность машины должна отражать самый загруженный период возврата, а не дневной средний.

Например, распределительный центр может получать большинство пустых ящиков вскоре после возврата доставочных транспортных средств. Центральная кухня может столкнуться с основным объемом после возврата контейнеров с блюдами из нескольких сервисных точек.

Обзор мощности должен включать:

• Контейнеры, возвращаемые в час
• Рабочие часы per shift
• Количество смен
• Диапазон размеров контейнеров
• Уровень загрязнения
• Время ручной подготовки
• Время проверки
• Требования к переключению
• Будущий рост производства

Полный процесс должен оставаться сбалансированным. Высокоскоростной мойщик имеет ограниченную ценность, если зона приемки грязных контейнеров не может поставлять их с такой же скоростью или чистая сторона не может быстро их удалить.

Учеты воды, энергии и химикатов

Автоматический мойщик ящиков использует воду, тепло, насосы и чистящие химикаты. Поэтому покупатели оборудования должны сравнивать требования к эксплуатации на всю жизнь, а не только цену покупки.

Запросите у поставщика информацию о:

• Емкость бака
• Расход воды
• Способ дозаправки бака
• Мощность нагрева
• Мощность насоса
• Рекомендуемая температура входящей воды
• Дозировка химикатов
• Дизайн фильтра
• Сохранение тепла
• Энергия для сушки
• Режим ожидания

Перециркулированная вода для мытья может снизить потребность в пресной воде. Однако фильтры и системы удаления отходов должны контролировать загрязнение, возвращающееся в бак.

Использование химикатов зависит от жесткости воды, типа загрязнения, температуры и концентрации. Автоматическая дозировка может улучшить стабильность, но ее необходимо проверять и калибровать.

Качество воды и контроль накипи

Твердая вода может оставлять минеральные осадки внутри машины. Накпи может образоваться на нагревательных элементах, трубопроводе, распыляющих соплах, сенсорах и поверхностях бака.

Со временем это может:

• Снизить теплообмен
• Ограничить поток воды
• Увеличить потребность в энергии
• Влиять на контроль температуры
• Увеличить потребность в обслуживании
• Снизить стабильность очистки

Объект должен протестировать жесткость воды и другие соответствующие условия перед установкой. В зависимости от результатов, проекту может потребоваться фильтрация, смягчение или плановая очистка от накипи.

Расходы на обработку воды должны быть включены в оценку операционных затрат.

Создание гигиенического рабочего процесса от грязного к чистому

Макет вокруг мойщика ящиков так же важен, как и само оборудование. Грязные и чистые ящики не должны проходить через одно и то же рабочее пространство.

Практический макет должен включать:

• Зону приемки грязных ящиков
• Пространство для удаления крупных отходов
• Организованную загрузку машины
• Отдельную выгрузку с чистой стороны
• Дренаж вокруг влажных зон
• Чистое пространство для проверки
• Защищенная сушка или хранение
• Доступ для очистки машины
• Безопасное хранение химикатов
• Четкие маршруты для сотрудников

Чистые ящики не должны размещаться напрямую на полу. Кроме того, грязные поддоны, перчатки, тележки и контейнеры для отходов должны оставаться подальше от чистой зоны выгрузки.

Настройка системы мойки многоразовых ящиков

Стандартное оборудование может соответствовать общим размерам контейнеров. Однако некоторые проекты требуют индивидуального макета или процесса очистки.

Настройка может включать:

• Размеры входа
• Ширина и высота конвейера
• Направляющие для контейнеров
• Длина зоны мытья
• Количество стадий мытья
• Способ нагрева